- 性能指標 -
| FL-C型 | 2.2 FL-S型 |
| 通用型銑刀，保證良好的板邊品質(zhì)，並加強切削壽命，降低刀耗成本，適用於壽命要求較高的場合。 | 密齒型銑刀，保證良好的板邊品質(zhì)，並優(yōu)化排屑導向性，杜絕板麵粉屑殘留，適用於排屑要求較高的場合。 |
| 刃徑區(qū)間：D0.5-D3.15 | |
| 典型規(guī)格 | 典型規(guī)格 |
| FL1.0×6.0C | FL1.0×6.0S |
| FL1.2×7.0C | FL1.2×7.0S |
| FL1.5×8.0C | FL1.5×8.0S |
| FL1.8×8.0C | FL1.8×8.0S |
| FL2.0×8.5C | FL2.0×8.5S |
| 刀型示例 | 刀型示例 |
 |  |
- 產(chǎn)品簡介 -
- 產(chǎn)品應用 -
適用各類SMT板的成型加工
- 應用案例 -
RFL2.0×8.5S板麵粉屑殘留改善
| 刀具名稱 | SMT板專用銑刀 |
| 刀具規(guī)格 | RFL2.0×8.5S |
| 加工材料 | FR-4，NB主機板 |
| 切削速度 | S-32Krpm，F(xiàn)-40mm/s |
| 加工作用 | 粗、精銑週邊內(nèi)槽 |
| 切削方式 | 週邊一刀切、內(nèi)槽往復銑 |
| 測試背景 | 客戶要求改善SMT板麵粉屑殘留問題 |
| 切削效果 | 原FL-C型銑刀在加工至約80m時，板面常出現(xiàn)較嚴重的粉屑殘留，經(jīng)改善，使用FL-S型銑刀，出現(xiàn)粉屑殘留距離提升至約100m，合計提升約25%，並且粉屑殘留情況得以大幅改善 |
- 原料迴圈經(jīng)濟 -
“新刀+二研刀+焊接刀”迴圈利用模式（標準模式）
注：承接客制化迴圈模式，如“新刀+二研刀”“新刀+焊接刀”等。
